Creazione di un prototipo strutturale con tempi limitati e budget ridotto.

• Leggerezza per garantire la compatibilità con la mobilità elettrica.

• Capacità di assorbire urti e sostenere il peso del conducente e dei materiali trasportati.

• Facilità di rivestimento con una struttura in legno o altro materiale decorativo.

Stampa 3D del componente direttamente dal file di progetto come elemento unico, rinforzato con una struttura interna integrata.

• Eliminazione dell’uso di stampi o fresature.

• Velocità di esecuzione per la validazione del prototipo.

• Versatilità nell’integrazione di componenti terzi come sedili, portiere, ruote e forcelle per biciclette.

• Estrema semplificazione del processo produttivo.

• Migliore maneggevolezza del pezzo grazie alla leggerezza.

• Coerenza tra design, progetto e prodotto finale.

• Minimo spreco di lavorazione, ridotto impatto ambientale e miglioramento delle prestazioni del processo produttivo in termini di sostenibilità economica e ambientale.